简单介绍热压整形工艺的目的与工艺控制要点
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当锂离子电池在生产的过程中，极片生产完成以后，将会由正负极板和隔膜组装而成。之后，电芯通常是热压成型的。
一、工艺目的
不管是卷材还是 Z卷材，都要对膜片施加一定的张力，以保证正极、膜片、负极片的整齐度，但工艺过程中的张力会使隔膜在走带方向上被拉长，隔膜在走带方向上的收缩量很大，使隔膜严重挤压极片因此，在电芯装配工艺之后，尤其是卷绕工艺中，电芯变形后的变形问题尤为突出。此外，松散状态下的电芯厚度一致性也较差，会影响电芯的入壳工艺，增加进壳过程的难度，甚至损坏电芯。所以，电芯热压成形的主要目的包括：
（1）改进了锂离子电池的平整度，使其厚度符合要求，具有很高的一致性；
（2）排除隔膜褶皱，使隔膜内部空气排出，使隔膜与正负极片紧密贴合，缩短了锂离子扩散距离，降低了电池内阻。
二、工艺过程
为使锂离子电池的电芯在成形后不会回缩而变平。电芯热压成型工艺如下：将电芯卷绕或叠叠，放置在模板上，设置增压缸压力和模板温度，然后上下模板在一定压力和温度的作用下定型，达到电芯厚度一致，使电芯弹性减小，降低装芯合格率并保证成品电芯厚度的一致性。
